Anleitung
Kreiselpumpe zerlegen und wieder zusammenbauen
Kurz erklärt
Pumpe spannungsfrei schalten, Wasser ablassen, Motor abkuppeln, Gehäusedeckel gleichmäßig lösen, Laufrad gegen Verdrehen sichern und abziehen, dann Wellendichtring und Lager tauschen. Beim Zusammenbau neue Papierdichtungen verwenden, Schrauben kreuzweise anziehen und die Welle vor dem Einschalten von Hand mehrfach durchdrehen.
Die meisten Fehler beim Pumpenzusammenbau entstehen nicht beim Zerlegen, sondern beim Fügen: falsche Dichtungsdicke, verkantete Wellendichtringe und ungleichmäßig angezogene Deckelschrauben. Diese Anleitung beschreibt den Ablauf für ein einstufiges bis dreistufiges Blockpumpen-Aggregat, wie es bei ORPU SK32 typisch ist.
Werkzeug und Material
- Ring-/Steckschlüsselsatz, Innensechskant, Drehmomentschlüssel
- Abziehwerkzeug für Laufrad und Lager, Kunststoffhammer
- Neue Papierdichtungen (0,2 mm / 0,3 mm), Wellendichtring, ggf. Lagersatz 6203/6303
- Reinigungstuch, Bremsenreiniger oder Spiritus, säurefreies Montagefett
- Messschieber und Fühlerlehre zur Spaltkontrolle
Demontage
1. Freischalten
Sicherung aus, Anlage gegen Wiedereinschalten sichern, Spannungsfreiheit prüfen. Absperrventile saug- und druckseitig schließen.
2. Entleeren
Entleerungsschraube öffnen und Restwasser vollständig ablaufen lassen. Bei Hauswasserwerken den Kesseldruck abbauen.
3. Elektrik lösen
Klemmenkasten öffnen, Klemmenbelegung fotografieren, Adern markieren und lösen.
4. Gehäuse öffnen
Deckelschrauben kreuzweise in zwei Durchgängen lösen. Deckel gleichmäßig abheben, nicht hebeln – Dichtflächen sind empfindlich.
5. Laufrad abnehmen
Welle gegen Verdrehen sichern, Laufradmutter lösen (Drehrichtung beachten), Laufrad mit Abzieher gerade abnehmen. Passfeder sichern.
6. Dichtung und Lager ausbauen
Wellendichtring vorsichtig heraushebeln, Lagersitz und Wellenlauffläche auf Riefen prüfen, Lager mit Abzieher ziehen.
Zusammenbau
1. Reinigen
Dichtflächen metallisch sauber wischen, Dichtungsreste rückstandsfrei entfernen. Keine Schmirgelpapier-Riefen erzeugen.
2. Lager setzen
Neue Lager gleichmäßig auf den Innenring aufpressen, nie über die Wälzkörper schlagen. Auf korrekten Anlauf am Wellenbund achten.
3. Wellendichtring montieren
Sitz und Welle leicht fetten, Dichtring mit Montagehülse gerade eindrücken, Dichtlippe zeigt zum Medium. Feder nicht überdehnen.
4. Laufrad und Dichtungen
Passfeder einlegen, Laufrad aufschieben, neue Papierdichtung in Originaldicke einlegen, Laufradmutter nach Herstellerangabe anziehen.
5. Deckel kreuzweise anziehen
In zwei bis drei Stufen kreuzweise auf Endmoment anziehen, damit die Dichtung gleichmäßig setzt.
6. Probelauf
Welle mehrfach von Hand drehen, Pumpe füllen und entlüften, kurz einschalten, Stromaufnahme und Dichtheit prüfen.
Kontrolle nach der Reparatur
| Prüfpunkt | Sollwert | Bei Abweichung |
|---|---|---|
| Welle von Hand drehbar | leichtgängig, ohne Schleifen | Spaltmaß und Dichtungsdicke prüfen |
| Leckage an der Wellendichtung | trocken nach 15 min Betrieb | Dichtring verkantet, neu setzen |
| Stromaufnahme | im Bereich des Typenschild-Nennstroms | Laufrad blockiert, Spannung oder Verrohrung prüfen |
| Geräusch | gleichmäßiges Laufgeräusch | Lager, Kavitation oder Fluchtung prüfen |
Häufige Fragen
- Mit welchem Drehmoment werden Deckelschrauben angezogen?
- Verwenden Sie die Angabe des Pumpenherstellers. Fehlt sie, gilt für Standardschrauben in Grauguss ein moderates Anzugsmoment und vor allem kreuzweises Anziehen in mehreren Stufen – gleichmäßig ist wichtiger als hoch.
- Wie bekomme ich ein festsitzendes Laufrad ab?
- Nur mit Abzieher gerade abziehen und die Welle vorher gegen Verdrehen sichern. Kriechöl einwirken lassen, moderat erwärmen und nie mit Hammerschlägen auf das Laufrad arbeiten – dabei verzieht sich die Rückwand.
- Muss die Passfeder ersetzt werden?
- Wenn sie Setzspuren, Grate oder eine ausgeschlagene Nut zeigt, ja. Eine verschlissene Passfeder überträgt das Moment nur noch punktuell und schlägt die Nut weiter aus.
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